Смена водыРазрывные образцы с резьбовой головкой, помещенные в специальный сосуд, на дно которого наливался 25%-ный раствор аммиака, с помощью разрывной машины доводились до напряжений 0,7а02; а02 и 1/7а„ и выдерживались при этих напряжениях в течение 6 ч. Осмотр образцов после испытаний показал наличие трещин на всех образцах из латуни ЛМцЖ55-3-1. На образцах из бронзы Бр. АЖМцН8-3-12-2 трещин не обнаружено. Разрывные образцы из латуни ЛМцЖ55-3-1 и бронзы Бр. АЖМцН8-3-12-2 путем растяжения доводились до напряжений 0,7 а02, а02 и 1/7а„. После снятия нагрузки и обезжиривания образцы помещались в эксикатор с аммиачной атмосферой (25%-ный раствор аммиака).

Прочитать остальную часть записи »

Узкий интервал содержания алюминияДля рекомендаций относительно области применения нового сплава были проведены лабораторные испытания по определению его стойкости против коррозионных разрушений при движении в морской воде. Испытания проводились на дисках, вращающихся в среде синтетической морской воды со скоростью 1410 об/мин. Диски вырезались из донной части отлитых в земляные формы болванок и имели наружный диаметр 145 мм, внутренний диаметр 27 мм при толщине 3,0- 3,5 мм. Перед испытаниями образцы обезжиривались и взвешивались.

Прочитать остальную часть записи »

Лабораторные плавкиВысокий уровень и хорошее сочетание прочностных и пластических свойств, пониженный удельный вес (7,5 г/см3), хорошие технологические свойства и высокая коррозионная стойкость обеспечивают самое широкое применение этих сплавов в зарубежной промышленности, в частности, для отливки судовых гребных винтов. Помимо применения в литом состоянии, сплавы второй группы используются в виде поковок, штамповок и проката.

Прочитать остальную часть записи »

Новые жаропрочные материалы для работы в контакте с тугоплавкими металламиВ секторе тугоплавких соединений Института проблем материаловедения АН УССР проводятся систематические работы в указанных направлениях. Исследование твердофазного взаимодействия тугоплавких соединений с тугоплавкими металлами, соединениями и графитом В работах изучалось поведение при нагреве в вакууме (5-102 мм рт. ст.) порошкообразных карбидов: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Mo2C, WC; нитридов: TiN, ZrN, боридов: TiB2, ZrB2, TaB2, Mo.2B5, WaB и горячепрессованных окислов: BeO, MgO, Zr02, Th02 в контакте с компактными тугоплавкими металлами: Nb, Та, Мо, V. Было изучено взаимодействие бескислородных тугоплавких соединений: карбидов: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Mo2C и WC и нитридов: TiN, ZrN; боридов: TiB2, ZrB2 с окислами: MgO и ZrO, а также карбидов: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Mo2C и WC; боридов: Mo2B6, W2B6, TiB2, ZrB2, HfB2, NbB2, TaB2 с графитом. Было изучено взаимодействие карбида кремния в контакте с тугоплавкими металлами: Nb, Та, Мо, W и окислами: BeO, MgO, А1203, Zr02, Th02 и взаимодействие TiB2, TiC, TiN с Ti, Zr, V, Nb, Та, Mo, W. Металлографическим анализом зон контакта после нагрева было установлено, что в зависимости от природы компонентов, температуры и времени опыта на границе контакта тугоплавких материалов возникают промежуточные фазы: химические соединения или твердые растворы, имеющие высокую микротвердость (от 1000 до 4000 кГ/мм2). Идентификация образующихся фаз производилась методом микротвердости либо методом микротвердости в сочетании с рентгеновским фазовым анализом.

Однако в ряде случаев не удалось сделать однозначный вывод о природе образующихся промежуточных фаз. С повышением температуры взаимодействия содержание углерода в карбиде циркония в контакте с карбидом кремния восстанавливается до карбида циркония состава, близкого к стехио-метрическому.

Легирование алюминиевых бронз никелемПри этом реальным направлением изыскания более совершенных сплавов этой системы является увеличение содержания легирующих компонентов в сплавах типа Бо АЖМцЮ-3-1,5. Однако применяемые в настоящее время сплавы на медной основе системы Си-Al-Mn-Fe содержат верхний предел содержания алюминия и железа и дальнейшее их увеличение приводит лишь к снижению пластических и технологических свойств. Прочитать остальную часть записи »