Сталь с содержанием легирующих элементовПриведенные результаты дают наиболее полное представление об усредненном уровне жаропрочности литого материала стали 15Х1М1Ф, так как в данном случае не учитывается влияние отдельных факторов (отклонения по химическому составу, разница в режимах термической обработке и др.). На границы естественного расстояния довольно широкие при небольшом времени до разрушения, суживаются с увеличением длительности испытаний, что является очень благоприятным обстоятельством. Экстраполированное значение предела длительной прочности равное 12-14 кГ/мм2 при 565° С является достаточно высоким для стали, содержащей около 3% легирующих элементов.

Большой разброс результатов испытания при небольших значениях времени до разрушения указывает на чувствительность стали к влиянию технологических факторов. Литой металл имеет достаточно высокую пластичность при длительном разрушении.

Относительное удлинение порядка 8-15% и сжатие поперечного сечения 30-60%. При температуре 585° С литая сталь 15Х1М1Ф обследована в существенно меньшем объеме. Результаты испытаний лежат в узкой полосе рассеяния с хорошими значениями жаропрочности.

Применительно к паропроводным трубам состав стали подкорректирован: по С до 0,10-0,16%; Сг до 1,1 -1,4%; Мо 0,9-1,1% и V до 0,20-0,35%. Наибольший интерес представляют результаты испытаний металла труб многих промышленных плавок на длительную прочность при 585° С. Предел длительной прочности (экстраполяция на 105 ч) составляет около 10 кГ/мм2. Результаты испытаний металла сварных соединений труб из стали 15Х1М1Ф лежат на нижней границе полосы естественного рассеяния.

Рениевые покрытия на тугоплавких металлахПо результатам расчета дебаеграмм были вычислены параметры кристаллической решетки отожженного электролитического рения (решетка гексагональная, плотно упакованная): а = = 2,76 А; с = 4,44 А; с/а = 1,61. Полученные результаты хорошо совпадают с литературными данными, согласно которым а = 2,755 — 2,76 А; с = = 4,4493 — 2.458 А; с/а = 1,614 — 1,615. Параметры кристаллической решетки неоттожженного осадка несколько отличаются от тех, которые были получены после термообработки. Это показывает, что адсорбированный водород, находящийся в осадке неотожженного электролитического рения, несколько искажает кристаллическую решетку металла.

Исходный рений, используемый в настоящей работе для приготовления электролита, содержал некоторое количество посторонних примесей (0,014% К; 0,004% Са; 0,00025%Na; 0,001% Al; 0,002% Fe; 0,004% Мо; 0,001% Си; 0,001% Ni). На спектрографе ДСФ-9 были сняты спектрограммы исходного металлургического рения и порошка электролитического рения. Результаты проведенных исследований показывают, что электролитический рений содержит значительно меньшее количество примесей по сравнению с исходным металлом.

Так, в электролитическом рении не обнаруживается примесь молибдена, существенно снижено содержание железа и никеля.

Структура рениевых покрытий исследовалась на поперечных шлифах. Под микроскопом не удается различить границ между отдельными слоями рения: покрытие на всю свою толщину имеет однородную структуру без признаков послойного строения.

Как показал металлографический анализ, граница раздела рениевое покрытие — ниобий резкая, ярко выраженная, без переходного слоя.

Процесс зонной плавкиКроме перераспределения примесей, при зонной плавке происходят процессы испарения как собственно молибдена, так и его примесей. Прочитать остальную часть записи »

Эффект распыленияВ качестве примера приведены технологические показатели режимов распыления проволоки вольфрама 0 2 мм. Анализ кривых распределения порошков молибдена и вольфрама показывает следующее. Прочитать остальную часть записи »

Разрывные образцы с резьбовой головкойБронзы системы Си-Al-Мп-Fe-Ni, широко рекламируемые зарубежными фирмами, относятся к числу сплавов с достаточно высокими коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Учитывая, однако, повышенное содержание в них дефицитного никеля, сплавы этой композиции следует рекомендовать к использованию лишь в особых случаях.

Прочитать остальную часть записи »