Профиль резьбыМежду соседними вершинами профиля предварительная геометрическая дезориентация нитей обеспечивает формование резьбы с требуемой глубиной. Упругий пуансон контакта считаем свободным от давления. Усилиями, для изгиба стеклоарматуры, пренебрегаем располагать параллельно образующей цилиндра (продольное ар. мирование).

Компромиссным решением является применение перекрестного армирования. При косом перекрестном и продольно-винтовом армировании под равновесным углом у =к 35° условия формования резьбы несколько облегчаются, а прочность практически не уменьшается.

Исследование упругого формования армированных стеклопластиковых резьб позволяет сделать следующие выводы: 1) оптимальным профилем для формования армированных резьб на стеклопластиковых изделиях является круглый профиль; 2) при упругом формовании возможно применение больших контактных давлений без разрушения арматуры, чем при жестком; 3) при упругом формовании нагружение нитей арматуры более благоприятно, чем при жестком (растяжение вместо передавливания); 4) при упругом формовании происходит равномерное натяжение нитей во всех витках формуемой резьбы, арматура разрушается меньше, следовательно, обеспечивается большая прочность резьбы, чем при жестком формовании. Таким образом, при производстве армированных резьб на стеклопластиковых изделиях упругое формование несравнимо выгоднее жесткого.

Однако в случае применения цилиндрического упругого пуассона возможно формование резьб с небольшой глубиной профиля, которая определяется предварительной геометрической дезориентацией нитей арматуры.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.