Будівельна організація "MTBO"

Фрезерні роботи або фрезерування – вкрай популярний метод виготовлення виробів з металу. Свою назву такий спосіб впливу на матеріал отримав від інструменту – фрези – який застосовується у процесі. Фрезерування відрізняється дуже високою швидкістю роботи і, відповідно, ККД, тому воно стало дуже популярним і широко застосовується в промисловості. Найкраще фрезерні роботи показують себе, коли необхідно отримати велику кількість абсолютно однакових деталей із високою точністю.

класифікації

Спосіб обробки фрезою класифікують по-різному, все залежить від того, що саме хочуть позначити як найбільш значуще:
1. Горизонтальне чи вертикальне. Ця класифікація залежить від способу закріплення заготовки на верстаті. Найчастіше використовують універсальні фрезерні верстати, що дозволяють проводити роботу під будь-яким кутом та у будь-якій площині;
2. Торцеве, фасонне, кінцеве і т.д. – Класифікація, яка залежить від типу самої фрези. Наприклад, великі поверхні фрезерують торцевим способом, а профілі зазвичай фасонним;
3. Також фрезерні роботи класифікують у напрямку руху фрези. Підзубний спосіб – коли фреза приминає заготівлю. В цьому випадку отвір виходить чистим, проте є певний ризик розриву заготовки. Назубний – коли рух кромки йде назустріч робочій поверхні. За фактом, у роботі для більшої ефективності застосовуються обидва способи.

Робочим місцем токаря називається ділянка виробничої площі цеху, оснащена; одним або декількома верстатами з комплектом приладдя; комплектом технологічного оснащення, що складається з різних пристроїв, ріжучого, вимірювального та допоміжного інструментів; комплектом технічної документації,

постійно перебуває на робочому місці (інструкції, довідники, допоміжні таблиці тощо); комплектом предметів догляду за верстатом (маслята, щітки, гачки, совки, обтиральні матеріали тощо); інструментальними шафами, підставками, планшетами, стелажами тощо; пересувний та переносний тарою для заготовок та виготовлених деталей; підніжними ґратами, табуретами чи стільцями. Комплект технологічного оснащення та комплект предметів догляду (за верстатом та робочим місцем) постійного користування встановлюються залежно від характеру виконуваних робіт, типу верстата та типу виробництва. Найбільшою кількістю такого оснащення мають токарі, що працюють в умовах одиничного і дрібносерійного виробництв, і значно меншим — токарі, що працюють в умовах серійного і великосерійного виробництв. Планування робочого місця, як і його оснащення, залежать від багатьох факторів, у тому числі від типу верстата та його габаритних розмірів та форми заготовок, типу та організації виробництва та ін.

Інструментальна шафа в цьому випадку розташовується з правого боку від робочого, а стелаж для деталей зліва, якщо токар встановлює заготовку і знімає оброблені деталі правою рукою, то інструментальна шафа розташовується з лівого боку від робочого, а стелаж – з правого. Перед верстатом на підлозі укладають дерев’яні ґрати. Висоту розташування ґрат вибирають залежно від зростання робітника.

У верхній ящику інструментальної шафи зберігають креслення, технологічні карти, робочі вбрання, довідники, вимірювальні інструменти, в середньому — різці, що згруповані за типами та розмірами. Нижче послідовно мають у своєму розпорядженні ріжучі інструменти, перехідні втулки, центри, хомутики, підкладки. У нижнє відділення укладають патрони, а також кулачки до них. Не слід захаращувати шафу зайвим запасом інструменту: все необхідне для роботи краще отримувати на початку зміни з комори. Перед початком роботи всі предмети, які беруть правою рукою, мають праворуч від робітника; а предмети, що беруть лівою рукою, — ліворуч; предмети, якими користуються частіше (наприклад, ключ патрона), кладуть ближче до робітника, ніж предмети, якими користуються рідше (наприклад, ключ різцетримача). Часті ключі і підкладки укладають на лоток, який поміщають на передній бабці, станині або на спеціальній стійці.

Робоче місце важливо завжди утримувати в чистоті, так як бруд і безлад приводять до втрати робочого часу, шлюбу, нещасних випадків, простою та передчасного зносу верстата. Підлога на робочому місці повинна бути рівною і чистою, не мати патьоків масла і мастильно-охолоджувальної рідини. Робоче приміщення обладнується пристроями для видалення забрудненого повітря та притоку свіжого.

Температура повітря в цеху (майстерні) має бути 15 – 18 градусів С.

Для досягнення високої продуктивності праці при найповнішому використанні технічних можливостей виробничого обладнання та за нормального фізичного навантаження працюючого організація робочого місця повинна відповідати вимогам наукової організації праці (НОТ).

Наукова організація праці передбачає: раціональне планування робочого місця; оснащення робочого місця необхідним комплектом інвентарю, пристосувань, ріжучого та вимірювального інструменту; своєчасне подання необхідної кількості заготовок на робоче місце та вивіз готових деталей або переміщення їх на сусіднє робоче місце; своєчасний контроль деталей контролером відділу технічного контролю (ВТК); чітку організацію отримання та здачі інструментів, їх своєчасне заточування; своєчасне забезпечення технічною документацією (кресленнями, операційними картками, робочими вбраннями); використання найбільш раціональних режимів різання.

Токар зобов’язаний обслуговувати своє робоче місце: щодня прибирати верстат і навколоверстатний простір, проводити очищення мастильно-охолоджувальної рідини і т.д.

Перед тим як замовити токарні роботи у приватній компанії, варто знати, що сучасне обладнання та професіоналізм працівників – це запорука успішного вирішення будь-якого завдання. До токарних видів роботи належать:

зенкерування (роблять перед розгорненням);
свердління, розточування зовнішніх поверхонь;
центрування;
нанесення насічок;
полірування (за допомогою дрібних шкірок);
обробка деталей;
хонінгування (зовнішня та внутрішня обробка абразивними брусками);
точення (на малій/великій швидкостях);
виготовлення різьблення;
обробка торців та уступів;
виточування канавок;
термінові токарні замовлення за ескізами клієнта;
різання заготовок на деталі.

На першій стадії роботи надається певна форма виробу завдяки спеціальним насадкам – різцям. Вони можуть бути різних розмірів, серед них виділяють:

відрізні;
різьбові;
фасонні;
прохідні;
підрізні;
розточувальні.
Всі перераховані вище види відрізняються між собою формою, яка впливає на те, яким чином буде зроблено заготівлю металевого виробу. Якість отриманих деталей залежить від правильно вибраних насадок. Зазвичай різці виготовляються з металу, міцність яких вища за міцність виробу. Також можна знайти керамічні та алмазні насадки.

Різні геометричні форми різців (сферичні, циліндричні, конічні та інші) зрізають як великі, і малі металеві шари. Вони можуть рухатися як вліво, так і вправо. За цими двома перерахованими ознаками виділяють такі види насадок:

відігнуті;
прямі;
відтягнуті.
Наприкінці виходять металеві вироби потрібної форми, без шорсткості, а також інших недоліків.

В даний час існують безліч сучасних машинобудівних підприємств та їх територія використовується для перевезення, транспортування заготовок, виробів, вузлів, різної продукції з одного цеху в інший на електрокарах, поїздах візках, машинах, кранах, що загрожує здоров’ю і в деяких випадках для життя.

У зимову пору року пішохідна доріжка має бути посипана піском, щоб не впасти при ожеледиці. Обережно піднімайтеся вуличними сходами, на них може бути крига. Навесні під час танення снігу з дахів цехів падають бурульки, не ходіть поблизу будівель.

У зв’язку з цими факторами слід суворо дотримуватися правил поведінки на даному підприємстві і безпосередньо в цехах: Ходіть тільки по пішохідних доріжках і тротуарах, не переходьте залізничні колії при поїзді або поїзді, що наближається, не пролазьте під вагонами (може поїхати), не проходьте між розчепленими вагонами при переході проїзної частини дороги керуйтеся сигналами або розміткою.

На території цехів небезпеку несуть крани, підйомники та багато іншого. Керувати підйомними механізмами мають права лише ті люди, у яких є допуск і посвідчення (стропальник).

Робочі місця повинні бути розташовані під підвісними транспортними пристроями, конвеєрами, монорейками, кран балками. Під час транспортування різних вантажів суворо заборонено перебувати під вантажем.

Для забезпечення сприятливих умов праці в цеху на робочому місці має бути підведене висвітлення, яке вимикається після закінчення роботи. Місцеве освітлення має харчуватися від напруги 36В.