Диффузионные покрытия из тугоплавких соединений на графитеВ работе исследовались условия нанесения на графит покрытий из карбидов титана, циркония, ниобия, карбонитрида бора и нитрида алюминия. Прочитать остальную часть записи »

Диффузионная сварка и пайка тугоплавких соединенийТак, например, методом диффузионной сварки не удалось сварить нитрид и карбонитрид бора с тугоплавкими металлами: Nb, Та, Мо, W, так как эти материалы не взаимодействуют друг с другом в твердом состоянии. Для соединения материалов, не образующих химической связи, необходимо ввести промежуточное тело — связку, взаимно растворимое с этими материалами.

Прочитать остальную часть записи »

Исследование твердофазного взаимодействияДиффузионная сварка и пайка тугоплавких соединений с тугоплавкими металлами Наиболее перспективным методом соединения тугоплавких материалов является диффузионная сварка в вакууме. Прочитать остальную часть записи »

Новые жаропрочные материалы для работы в контакте с тугоплавкими металламиВ секторе тугоплавких соединений Института проблем материаловедения АН УССР проводятся систематические работы в указанных направлениях. Исследование твердофазного взаимодействия тугоплавких соединений с тугоплавкими металлами, соединениями и графитом В работах изучалось поведение при нагреве в вакууме (5-102 мм рт. ст.) порошкообразных карбидов: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Mo2C, WC; нитридов: TiN, ZrN, боридов: TiB2, ZrB2, TaB2, Mo.2B5, WaB и горячепрессованных окислов: BeO, MgO, Zr02, Th02 в контакте с компактными тугоплавкими металлами: Nb, Та, Мо, V. Было изучено взаимодействие бескислородных тугоплавких соединений: карбидов: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Mo2C и WC и нитридов: TiN, ZrN; боридов: TiB2, ZrB2 с окислами: MgO и ZrO, а также карбидов: TiC, ZrC, HfC, NbC, TaC, Mo2C и WC; боридов: Mo2B6, W2B6, TiB2, ZrB2, HfB2, NbB2, TaB2 с графитом. Было изучено взаимодействие карбида кремния в контакте с тугоплавкими металлами: Nb, Та, Мо, W и окислами: BeO, MgO, А1203, Zr02, Th02 и взаимодействие TiB2, TiC, TiN с Ti, Zr, V, Nb, Та, Mo, W. Металлографическим анализом зон контакта после нагрева было установлено, что в зависимости от природы компонентов, температуры и времени опыта на границе контакта тугоплавких материалов возникают промежуточные фазы: химические соединения или твердые растворы, имеющие высокую микротвердость (от 1000 до 4000 кГ/мм2). Идентификация образующихся фаз производилась методом микротвердости либо методом микротвердости в сочетании с рентгеновским фазовым анализом.

Однако в ряде случаев не удалось сделать однозначный вывод о природе образующихся промежуточных фаз. С повышением температуры взаимодействия содержание углерода в карбиде циркония в контакте с карбидом кремния восстанавливается до карбида циркония состава, близкого к стехио-метрическому.

Результаты химического анализа исходного и переплавленного металлаСлитки всех опытных плавок сплава Х20Н80 после обдирки были подвергнуты деформации к дальнейшему переделу до проволоки сечением 0,8 мм, включая термообработку, на заводе электросталь по его технологии. В результате проведенных опытных плавок сплава Х20Н80 в электроннолучевой печи установлено, что электроннолучевой переплав сплава Х20Н80 значительно снижает общее содержание газов (в 3-4 раза), в том числе азота в 4-5 раз, кислорода в 2-3 раза.

Прочитать остальную часть записи »