Рениевое покрытиеКак видно, нанесение рениевого покрытия приводит к незначительному снижению пластичности и повышению прочности. Увеличение толщины рениевого покрытия усиливает охрупчивание.

Прочитать остальную часть записи »

Увеличение содержания рения в ниобиевых сплавахК таким свойствам относится низкотемпературная пластичность и высокотемпературная прочность. Высокая пластичность сохраняется вплоть до 43%. По-видимому, при диффузии покрытия в Мо образуется пластичный переходный слой, сохраняющий хорошее сцепление покрытия с молибденовой основой, при диффузии рения в ниобий диффузионный слой является, наоборот, хрупким.

Прочитать остальную часть записи »

Качество сцепления покрытияПри испытании на растяжение происходит растрескивание покрытия уже после отжига 1600° С 100 ч, после отжига 1800° С 25 ч покрытие отлетает около места разрушения, кернения и на головках. Прочитать остальную часть записи »

Структура рениевых покрытийПосле длительной высокотемпературной обработки порядка 100 ч при 1600° С появляется небольшой диффузионный слой, ориентировочный состав его (по данным рентгеновского анализа) фаза NbRe2, а также твердый раствор рения в ниобии. На микроструктуре молибдена с рениевым покрытием переходный слой наблюдается уже после нанесения покрытия; после высокотемпературного вакуумного отжига его ширина увеличивается, и после выдержки в течение 100 ч при 1880° С, по данным локального рентгеноспектрального анализа, рений проникает в молибден на глубину 60 мк. Качество сцепления покрытия с основным металлом определялось путем неоднократного изгиба на 90° пластинки с покрытием пытания на гиб-перегиб). Прочитать остальную часть записи »

Рениевые покрытия на тугоплавких металлахПо результатам расчета дебаеграмм были вычислены параметры кристаллической решетки отожженного электролитического рения (решетка гексагональная, плотно упакованная): а = = 2,76 А; с = 4,44 А; с/а = 1,61. Полученные результаты хорошо совпадают с литературными данными, согласно которым а = 2,755 — 2,76 А; с = = 4,4493 — 2.458 А; с/а = 1,614 — 1,615. Параметры кристаллической решетки неоттожженного осадка несколько отличаются от тех, которые были получены после термообработки. Это показывает, что адсорбированный водород, находящийся в осадке неотожженного электролитического рения, несколько искажает кристаллическую решетку металла.

Исходный рений, используемый в настоящей работе для приготовления электролита, содержал некоторое количество посторонних примесей (0,014% К; 0,004% Са; 0,00025%Na; 0,001% Al; 0,002% Fe; 0,004% Мо; 0,001% Си; 0,001% Ni). На спектрографе ДСФ-9 были сняты спектрограммы исходного металлургического рения и порошка электролитического рения. Результаты проведенных исследований показывают, что электролитический рений содержит значительно меньшее количество примесей по сравнению с исходным металлом.

Так, в электролитическом рении не обнаруживается примесь молибдена, существенно снижено содержание железа и никеля.

Структура рениевых покрытий исследовалась на поперечных шлифах. Под микроскопом не удается различить границ между отдельными слоями рения: покрытие на всю свою толщину имеет однородную структуру без признаков послойного строения.

Как показал металлографический анализ, граница раздела рениевое покрытие — ниобий резкая, ярко выраженная, без переходного слоя.