Условия, неблагоприятствующие проведению малярных работ, являются общими как для силикатных, так и для других фасадных красок, хотя, может быть, силикатные краски в ряде случаев оказываются более «капризными». Однако в последнем случае имеется больше возможностей регулировать состав краски и концентрацию связующего, что позволяет легче устранять вредные последствия атмосферных условий и проводить работу в течение большей части года за исключением сильных морозов и дождливых: дней.

Большое влияние на долговечность силикатного покрытия: оказывают тщательность и правильность подготовки поверхности под окраску. Опыт убедительно показывает, что некачественная подготовка поверхности снижает долговечность отделки в среднем в четыре-пять раз и является источником больших непроизводительных расходов на производство ремонтных, работ рекомендую сайт http://stroika.inf.ua/prices.

Поэтому технология подготовки объекта под окраску должна быть особенно хорошо продумана, и выполнение подготовительных работ необходимо строго контролировать.

Подготовка к окраске силикатными красками должна начинаться с осмотра состояния объекта, причем прежде всего следует проверить механическую прочность поверхности, подготавливаемой под окраску, ее состав и чистоту. В некоторых случаях подобный осмотр может заставить принять решение не применять для отделки силикатные краски. Так, например, почти невозможно получить ровное однотонное покрытие на поверхности, составленной из различных материалов; простой и сложной штукатурок, гипса и бетона и т. п. Такие поверхности следует вначале сделать однородными, применив, например, накрывку из сложного или полимерцементного раствора (состав. ЦПВА), или же отказаться от силикатной отделки и применить другой вид окраски, например поливинилацетатную или пер-хлорвиниловую.

Для того чтобы при сдвигании укомплектованного щита с поддона на нижнюю рубашку избежать соскабливания клеевого слоя, на нижнюю рубашку предварительно укладываются две металлические полосы. По этим полосам щит сдвигается и занимает нужное положение над рубашкой, после чего полосы удаляются.

При оклейке пустотных щитов фанерными или шпоновыми рубашками давление пресса не должно превышать 4 кг/см2. В остальном процесс изготовления дверных полотен из щитов с пустотной серединкой такой же, как для сплошных щитов — читать Флет-вуд полностью.

За смену бригада из четырех человек осуществляет до 12 запрессовок, что обусловливает производительность пресса для плит толщиной 40 мм-до 250 шт, толщиной 30 мм-до 325 шт. в смену.

Расформирование пакетов, укладка полотен в стопы, возврат траверс осуществляются одним рабочим, не входящим в состав основной бригады.

При наклейке рубашек па горячем прессе расход клея сокращается примерно в полтора раза.

В связи с тем, что продолжительность цикла запрессовки в горячем прессе невелика и составляет всего 15-18 мин., производительность горячего пресса в полтора-два раза превосходит производительность холодного пресса.

При работе на горячем прессе исключаются многие операции, в том числе такие трудоемкие, как сбалчивание и разбалчивание траверс.

Качество дверных полотен при горячем прессовании также значительно выше, чем при холодном, по следующим причинам:

а) уменьшается влажность изделия в связи с пониженным расходом клея, а также за счет испарения влаги в период прессования;

б) уменьшается коробление рубашек, так как потеки клея меньше и создают более слабое втягивание шпона или фанеры в ячейки пустот.

сборка и обработка дверных и оконных блоков

Первой, наиболее ответственной операцией на сборке дверных полотен является наклеивание рубашек на щиты.

Обычно думать о том, какие обои клеить начинают уже тогда, почти закончен ремонт — окрашенный потолок, установлена новая сантехника, постелен паркет. Именно тогда собираются и идут в магазин за «одеждой» для стен.

Если вы решили делать ремонт самостоятельно, не пользуясь советами дизайнеров нужно быть готовым к тому, что в поиске обоев придется посетить скорее всего больше чем один магазин.

Главными критериями при подборе обоев можно считать — материал, цвет и соотношение цена-качество. Наиболее распространены рулоны имеют длину 10 метров, ширину 80 или 100 сантиметров (такие обои выбирают, в случае если хотят уменьшить число стыков). Если вы планируете купить обои http://www.porada.od.ua/?grupa=20&pages=26 «под-покраску» будьте готовы, что в итоге они выйдут дороже.

Прочитать остальную часть записи »

Материал ПВХ впервые появился в начале 19 века. Его «создателем» по праву называют Анри Виктора Реньо, которому удалось из винилхлорида, путем синтеза, извлечь белый кристальный порошок, позже получивший название поливинилхлорид.

До начала 20-го века назначение ему придумать не удавалось, поскольку ПВХ материал был производным остаточного продукта. И только в 1913 году Фриц Клатте придумал, как из поливинилхлорида создать нейтральный к другим химическим компонентам продукт, который по своим свойствам напоминал бы пластмассу и резину.

Уже сегодня в мире ежегодно перерабатывается порядка 150 миллион тонн ПВХ, которые уходят на производство пластиковых окон, термопленок, облицовочных строительных материалов, упаковки для продуктов питания и так далее.

Технические свойства поливинилхлорида

По своим физическим свойствам материал ПВХ нашел широкое применение в повседневной жизни. Он является отличным теплоизоляционным компонентом, поэтому окна на основе поливинилхлорида лучше защищают дом от холода, чем деревянные.

Пищевой пластик устойчив к действию ультрафиолета и критически низких температур. Даже при -50 градусах он не меняет свои физические свойства. При воздействии открытого огня ПВХ материал деформируется, но не воспламеняется.

Производство ПВХ-пленки: особенности процесса

На основе ПВХ материала производятся термоустойчивые пленки, из которых получаются завесы. Их используют в производственных помещениях для снижения диффузии воздушных масс, снижения потери тепла через дверные проемы. В отличие от обыкновенных дверей, ПВХ-пленка не мешает свободному перемещению груза и персонала.

ПВХ-пленки бывают следующих типов:

• прозрачные и матовые;
• ребристые (используются преимущественно в транспортных ангарах);
• хладостойкие;
• антимоскитные (желтого цвета, который отпугивает многих насекомых);
• с фотозащитой (темного оттенка, который задерживает инфракрасные и ультрафиолетовые лучи).

Поскольку материал пвх является инертным, он не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Пищевой пластик также может быть использован для вторсырья, поскольку отвечает всем заявленным стандартам СЭС. Соответственно, его можно применять в пищевой и фармакологической промышленности без получения дополнительных разрешений.

Новый антифрикционный материал для крупногабаритных вкладышей подшипников скольженияПоэтому основным компонентом в композиции для изготовления крупногабаритных вкладышей подшипников скольжения был выбран продукт совмещения эпоксидной и полиамидной смол. Продукт этого совмещения сочетает свойства обоих типов смол и способен отверждаться при нормальной температуре, что значительно упрощает технологию изготовления вкладыша. Прочитать остальную часть записи »