Последние публикации

Перед тем как заказать токарные работы в частной компании, стоит знать, что современное оборудование и профессионализм работников – это залог успешного решения любой задачи. К токарным видам работы относятся: Прочитать остальную часть записи »

Рабочим местом токаря называется участок производственной площади цеха, оснащенный; одним или несколькими станками с комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки, состоящим из различных приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструментов; комплектом технической документации, Прочитать остальную часть записи »

Токарный станок, оснащенный специальным устройством для нарезания резьбы, называется токарно-винторезным. Станок состоит из следующих основных частей и узлов (сборочных единиц). Прочитать остальную часть записи »

Токарная обработка — один из возможных способов обработки изделий путем срезания с заготовки лишнего слоя металла до получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости поверхности. Она осуществляется на металлорежущих станках, называемых токарными.

На токарных станках обрабатываются детали типа тел вращения: валы, зубчатые колеса, шкивы, втулки, кольца, муфты, гайки и т.д.

Основными видами работ, выполняемых на токарных станках, являются: обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей, уступов; вытачивание канавок; отрезание частей заготовки; обработка отверстий сверлением, растачиванием, зенкерованием, развертыванием; нарезание резьбы; накатывание.

Инструменты, применяемые для выполнения этих процессов, называются режущими. При работе на токарных станках используются различные режущие инструменты: резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки и др.

Процесс резания подобен процессу расклинивания, а рабочая часть режущих инструментов — клину.

При действии усилия Р на резец его режущая кромка врезается в заготовку, а передняя поверхность, непрерывно сжимая лежащий впереди слой металла и преодолевая силы сцепления его частиц, отделяет их от основной массы в виде стружки. Слой металла, срезаемый при обработке, называется припуском.

Все способы обработки металлов, основанные на удалении припуска и превращении его в стружку, определяются понятием резание металла. Для успешной работы необходимо, чтобы процесс резания протекал непрерывно и быстро. Форма обрабатываемой детали обеспечивается, с одной стороны, относительным движением заготовки и инструмента, с другой, — геометрией инструмента.

Процесс резания возможен при наличии основных движений: главного движения — вращения заготовки и поступательного движения резца, называемого движением подачи, которое может совершаться вдоль или поперек изделия, а также под постоянным или изменяющимся углом к оси вращения изделия.
Вращение заготовки называется главным движением, так как оно выполняется с большей скоростью. На обрабатываемой заготовке выделяются следующие поверхности; обрабатываемая, обработанная и поверхность резания. При срезании припуска образуется элемент, называемый стружкой.

Выделяются следующие виды стружки:

элементная стружка (стружка скалывания) образуется при обработке твердых и маловязких материалов с низкой скоростью резания (например, при обработке твердых сталей). Отдельные элементы такой стружки слабо связаны между собой или совсем не связаны;
ступенчатая стружка образуется при обработке стали средней твердости, алюминия и его сплавов со средней скоростью резания. Она представляет собой ленту — гладкую со стороны резца и зазубренную с внутренней стороны;
слитая стружка образуется при обработке мягкой стали«меди, свинца, олова и некоторых пластмасс при высокой скорости резания. Эта стружка имеет вид спирали или длинной (часто путаной) ленты;
стружка надлома образуется при резании малопластичных материалов (чугуна, бронзы) и состоит из отдельных кусочков.

Токарная обработка выполняется на токарных станках разных типов, различающихся по назначению, компоновке, степени автоматизации и другим признакам.

К станкам токарной группы относятся: токарно-винторезные, токарно-револьверные, лоботокарные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы, токарные станки с программным управлением.

Прежде, чем приступить к строительству коттеджа, прежде всего нужно проверить пригодность почвы под строительство. В зависимости от месторасположения будущего объекта строительства следует провести геодезические работы и собрать информацию о климатических условиях. Состав и наполнение фундамента учитывает грунтовые воды, среднегодовую силу ветра, топографический рельеф, перепады влажности и температуры. Важным фактором состава основы будущего дома является гидроизоляция и герметики, блокирующие просачивание воды и сырость, в результате этого образующуюся. С чего начать строительство?

В случае, когда радость от самостоятельного труда для вас важнее временных и финансовых затрат, рекомендации специалистов советуют начать с получения разрешения под участок будущего строительства. Желательно убедится, что площадь строительства под будущий коттедж запротоколирована в земельном кадастре. Это исключит будущую нервотрёпку и бюрократическую волокиту, в случае, если вы решите продать дом. Когда документы будут на руках, наступит этап проектирования.

Индивидуальный проект коттеджа должен соответствовать не только эстетическому мировоззрению хозяев, но отвечать практическим нуждам проживания и обслуживания жизнеобеспечивающих систем строения. Стоит задуматься под место складирования стройматериалов и рационально организовать стройплощадку. Удобство планирования подъездных путей сэкономит силы и время для строительства.

Вторым важным этапом после подъездных путей и проектирования является монтаж и организация инженерных систем (водоснабжения, газоснабжения и электроэнергии). Грамотно составленный план работ сохранит финансы и предотвратит непредвиденные неожиданности. После всех подготовительных этапов начинается непосредственно строительство фундамента и закладка дома.

Разметка и укладка опалубки готовится под заливку бетона. Рекомендуется использование защитной гидроизоляционной плёнки или рубероида для сохранения бетона при усадке и климатических воздействий сразу после заливки. Если дело происходит зимой, то добавка антизамерзайки предотвратит оледенение и растрескивание бетона. В состав наружный части фундамента помимо бетона рекомендуется добавить гравий. Арматура с мелкими секциями сократит потрескивание и неровности бетонной поверхности. После подсыхания внешнего покрытия опалубку нужно снять и горизонтально ровно выровнять периметр фундамента. Теперь немного теории.

Стоимость фундамента дома составляет больше четверти от конечной цены строительства. Неточная закладка основы коттеджа способна свести на нет весь цикл строительства и отделки дома. «Поехавший» фундамент разрушит стены, перекосит пол и дверные стояки, а в конечном итоге обрушит крышу. Существуют различные промышленные типы базисов для дома.

Первый тип — на столбах (сваевый). Располагаются столбики на расстоянии 1-2 метра и равномерно распределяют нагрузку между собой. Данный вид фундамента экономичен и сейсмоустойчив.

Второй тип это сандвич фундамент. Многослойность основы дома предназначена для многоэтажного индивидуального строительства и способно выдерживать высокие нагрузки.

Третий тип укладки – это плитки (каменные или кирпичные). Плиты перекрытия пк наиболее прочны и применяются для капитального строительства. Понятно, что своими руками такую основу не уложишь. Есть ещё монолитный фундамент, но в силу дороговизны и низкой практичности он практически не используется в частном загородном строительстве.