При нынешней культуре производства и многочисленных способах и вариантах производства разноплановых изделий токарно-фрезерные работы несомненно представляют собой неотъемлемую часть процессов и способов обработки различных металлических деталей. Для того чтобы осуществлять токарно-фрезерные работы необходимо иметь специализированное широкопрофильное оборудование, которое дает возможность достигать предельно высокой точности в производстве изделий. Каждая заказанная деталь или узел должны максимально соответствовать чертежам которые предоставил заказчик или инженер конструктор.

На данном этапе научно-технического прогресса токарно-фрезерные работы по праву остаются наиболее востребованным, популярным, дешевым и максимально эффективным способом обработки металлических и неметаллических изделий. Помимо всего прочего токарно-фрезерные работы испытывались в течении очень долгого времени и не раз показали свою эффективность и надежность.

Токарно-фрезерные работы выполняются в разных случаях по-разному. Обработка заготовки может происходить как в горизонтальном положении так и в вертикальном. Выбор вышеупомянутого способа обработки напрямую зависит от той операции которую нужно осуществить с деталью. В одних случаях наиболее удобно и эффективно обрабатывать заготовки в вертикальном положении, а иногда горизонтальное положение становится более производительным выбором. Иногда обработка одним из способов представляется невыполнимой или трудновыполнимой задачей, в таких случаях используют альтернативу. В наше время уже намного чаще можно встретить универсальные станки , крепление режущих инструментов в которых возможно в обеих положениях, и иногда еще и в промежуточных, с разными углами наклона. Такие станки являются более удобными, эффективными и производительными, а так же более экономичными. ведь содержать один станок вместо двух менее накладно.В процессе фрезерования основным режущим инструментом выступает фреза. Обработка заготовки в процессе фрезерования происходит следующим образом: фреза двигается с определенной скоростью вокруг оси своего положения, довольно часто это очень большие значения оборотов, далее на неё подаётся заготовка или деталь с необходимой для обработки скоростью и в результате взаимодействия режущих поверхностей фрезы с плоскостью обрабатываемого изделия снимается лишний прослоек металла, что придает заготовке нужную форму.

В токарно-фрезерных работах встречаются торцевые, фасонные, концевые и периферийные виды фрезерования. Отличие этих типов фрезерования заключается в использовании разных типов режущих инструментов, в данном случае фрез. В случае использования концевой фрезы достаточно легко получить пазы, канавки, подсечки, а при использовании торцевой обработать большие площади плоскопрофильных поверхностей. Фасонная фреза используется для изготовления шестерен червяков и других изделий со сложными контурами.

Комментарии запрещены.