Получение армированной резьбыСилы FK возникают при контакте изогнутой нити с профилирующей поверхностью и определяются упругими характеристиками стеклоарматуры. Эти силы ничтожно малы. Таким образом, при формовании резьбы жестким пуансоном превалирующими оказываются силы контактного давления N0 и вызываемые ими силы трения.

При внедрении жесткого пуансона в текстуру стеклонити в вершинах, профиля закрепляются от продольных перемещений силами трения. Подчас усилия N и F к не способны преодолеть действие этих сил трения, а только изгибают и натягивают участок нити, жестко закрепленный между вершинами профиля предлагает купить запчасти на автомобили марки ТАТА .

Возможная стрела прогиба нитей определяется только предварительной укладкой арматуры на матрице.

Чем слабее натянута арматура при укладке в продольном направлении, тем большими будут стрелы прогиба при формовании. После того как выбраны возможные прогибы, происходит разрушение (передавливание) армирующих стеклянных нитей.

Разрушенные участки стеклоарматуры вместе со связующим под действием сил N перемещаются вглубь профиля. Таким образом, высота формуемого профиля резьбы определяется допускаемыми прогибами стеклоарматуры, которые слагаются из геометрических перемещений и упругого удлинения волокон арматуры и в конечном итоге лимитируется предельным продольным натяжением армирующих нитей.

В противном случае отформованный профиль резьбы не будет оптимальным по прочности.

Схемы типичного построения резьб, полученных жестким формованием. Из рассмотрения феноменологии жесткого формования резьб можно сделать следующие выводы.

1. Силы, способствующие формованию резьб, значительно меньше сил, препятствующих ему (сил трения), что приводит при формовании профилей с большой глубиной к разрушению (передавливанию) армирующих волокон. 2. Мала прочность резьбы вследствие разрушения стеклоарматуры и выдавливания связующего в вершинах формуемого профиля.

3. С точки зрения использования прочности армированных стеклопластиков жесткое формование резьб (метод накатки) не является оптимальным.

4. Без разрушения стеклоарматуры жестким формованием могут быть получены резьбы с малой глубиной и большими углами профиля.

Комментарии запрещены.