Вихревое напыление пластмассСозданный недавно новый способ нанесения порошкообразных полимеров на холодную деталь в ионизированном кипящем слое представляет собой большой интерес для широкого внедрения его в машиностроение. Сущность данного способа заключается в том, что холодное изделие погружается в псевдоожиженный, кипящий слой порошкообразного полимера, находящийся под воздействием электрического поля высокого напряжения, при этом частицы полимера заряжаются и увлекаются силовыми линиями.

Поля равномерно оседают на изделие.

Затем изделие перемещается в печь, где полимер плавится, образуя на поверхности изделия плотное защитное покрытие. Основное преимущество данного способа заключается в том, что отпадает необходимость предварительно нагревать изделие, следовательно, сокращается общий цикл получения покрытий, улучшается качество за счет снижения нагрева полимера, возможно получение тонких покрытий от 20 мк и выше, возможность получать покрытия на тонкостенных изделиях (скажем на фольге), возможность получения покрытия на неметаллических изделиях, например из древесины, древесностружечной плиты, древесноволокнистой плиты, картона, возможно получать покрытие на стекле и т. д. Ниже приводим описание технологических процессов вихревого напыления пластмасс и получения покрытий в ионизированном кипящем слое.

Технологический процесс вихревого напыления пластмасс состоит из следующих основных операций.

1. Подготовка поверхности изделия (удаление загрязнений, ржавчины и обезжиривание). 2. Предварительный нагрев изделий.

3. Окунание изделия в порошкообразный полимер, находящийся во взвешенном состоянии.

4. Дополнительный нагрев, при котором происходит дооплавление и растекание полимера. 5. Охлаждение.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.