Стали мартенситного старенияВажным преимуществом при использовании Мп как легирующего элемента является то, что он более эффективно, чем Ni задерживает переход к мартенситной структуре. Марганцовистая сталь не закаливается и поэтому обладает очень хорошей свариваемостью.

Следующую группу сталей составляют марганцовистые стали с низким содержанием углерода, которые могут поставляться непосредственно после прокатки, нормализации или закалки в воде и отпуска. Эти стали в катаном состоянии и после нормализации имеют предел текучести 2600-3900 кГ/см2 и временное сопротивление 4600-6200 кГ/см2; они хорошо свариваются при толщине до 38 мм и не требуют особых предосторожностей при сварке.

После закалки в воде и отпуска предел текучести повышается до 3400- 3600 кГ/см2 и временное сопротивление до 4900-6500 кГ/см2. Свойства марганцовистой стали могут быть улучшены путем введения в сталь малых добавок ниобия, способствующего дисперсионному твердению и измельчению зерна и в результате этого повышению прочностных свойств стали. Упрочняющее воздействие ниобия объясняется образованием карбидов ниобия.

При введении очень малых добавок ниобия 0,005-0,03% в марганцовистую сталь предел текучести повышается примерно на 8 кГ/мм2 и временное сопротивление — на 5 кГ/мм2. Введение малых добавок ниобия способствует также снижению критической температуры хрупкости на 10-30° С. В соответствии с английскими стандартами В. S.968 : 1941 и В S 968 : 1962 марганцовистая сталь имеет следующий химический состав: 0,22-0,23% углерода; 1,50-1,80% марганца; не более 0,35% хрома, не более 1,60% марганца и хрома (в сумме).

Читайте так же:

Комментарии запрещены.