Пластмассы - материал шкивов клиноременных передачСущественное снижение веса таких деталей может быть осуществлено путем применения для их изготовления полимерных материалов — синтетических смол и пластмасс, обладающих рядом ценных свойств, как-то: малым удельным весом, высокой удельной прочностью и демпфирующей способностью, стойкостью к агрессивным средам и технологичностью. Опыт применения пластических масс для изготовления деталей передач, и в том числе шкивов клиноременных передач, подтвердил высокую технико-экономическую эффективность замены металла пластмассами. Так, на станкостроительном заводе Красный пролетарий (Москва), на Карачаровском заводе применяют изготовленные компрессионным прессованием из волокнита пластмасс одноручьевые шкивы клиноременной передачи ускоренных холостых ходов каретки в суппортной группе токарно-винторезного станка 1К62 и пятиручьевые шкивы диаметром 152 и 264 мм для клиноременной передачи главного движения от электродвигателя мощностью 10 кет к коробке скоростей, коробке подач и на суппортную группу станка.

Вес таких шкивов по сравнению с металлическими снизился почти в 5 раз, а себестоимость — в 2,5 раза.

Длительная (около пяти лет) эксплуатация пластмассовых шкивов показала полное их соответствие техническим условиям.

В лаборатории пластмасс Проектно-технологического и научно-исследовательского института машиностроения и электроники Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности (Тбилиси) сконструированы и изготовлены одно-, двух — и трехручьевые шкивы для машин, выпускаемых Батумскими машиностроительными и электротехническим заводами.

Комментарии запрещены.