Грузоподъемные машиныСравнительные величины удельной прочности (при растяжении) некоторых металлических и неметаллических конструкционных материалов, наиболее часто применяющихся в машиностроении. Как видно, шкивы из волокнита не уступают по удельной прочности шкивам из серого чугуна, шкивы из стекло-волокнита АГ-4 В близки по удельной прочности к шкивам из конструкционной стали Ст. 3. Шкивы же из стекловолокнита АГ-4 С превосходят по удельной прочности шкивы, изготовленные из легированных сталей типа 20ХГ. В некоторых случаях для изготовления шкивов целесообразно использовать и некоторые другие полимерные материалы, обладающие помимо высокой удельной прочности и специальными свойствами (коррозионной стойкостью, демпфирующей способностью и т. п.)! Учитывая специфику технологического процесса формования шкивов клиноременных передач методом компрессионного прессования, наиболее рациональным и эффективным в условиях крупносерийного и массового производства, а также наличие соответствующего технологического оборудования необходимо отметить, что в настоящее время возможно и целесообразно изготовление таких шкивов в диапазоне расчетных диаметров от 63 до 400 мм. Прессование шкивов большего диаметра нерационально, поскольку для этой цели требуется применение мощных гидравлических прессов с усилием прессования свыше 630 Т и сложных, громоздких, дорогостоящих стационарных прессформ.

С другой стороны, шкивы с расчетным диаметром свыше 400 мм, полученные методом компрессионного горячего прессования, подвержены значительному короблению вследствие наличия внутренних напряжений, возникающих в процессе охлаждения извлеченного из прессформы изделия.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.